经过半年试生产，在局党委领导下，在老挝矿业公司精心组织下，爬奔金矿由试生产期转入正式生产期，指标稳定、设备正常、生产顺利，实现了日处理量500吨的目标，各项工艺指标达到预定指标。
    为了打好试生产这一仗，选矿厂积极组织各车间开展了18项技术整改，并连续超额完成月度生产指标，完成既定工艺技术指标，在此基础上，有条不紊的开展降本增效工作，并取得较好成果。破碎车间克服矿湿泥多、圆锥筛网堵塞的问题，通过日常保养工作实现破碎、筛分、皮带输送均有序正常运转，处理量达到设计要求，有效保证下游工序矿石来源。磨矿浸出车间作为选厂核心技术关键车间，岗位员工严格把控石灰添加量、磨矿补加水、浸出浓度、药剂条件，保证浸出尾渣不跑尾、不丢金，各项工艺指标优于设计目标。压滤车间重点攻关皮带漏、堵料严重、压滤卸料繁重等难题，通过滤布选型、皮带整改，目前车间安全文明生产有序开展。
    为了保障矿山生产的可持续性，采矿厂想方设法推进井巷开拓、采切工程的施工速度，使矿山三级矿量逐步趋于平衡，满足了矿山生产需要。为了保障矿石质量，在损失率、贫化率控制方面狠下功夫，地质人员随时在采场内紧密跟踪矿体进行二次圈定，采矿技术人员在现场巡回监督，施工工人按照二次圈定矿体边界施工并加强了顶底板控制，在出矿过程中安排进行二次挑拣工作，这些措施严格控制了矿石的贫化和损失，使采矿贫化率和损失率从试生产初期的12%逐步降低至目前的8%左右，基本达到试生产计划要求。
    爬奔稳步进入生产期，掀开了老挝矿业开发新的篇章，对于所有华勘人来说，这不是终点，是新的起点，爬奔将秉承着“不忘初心、勇于追梦、担当尽责、敢打必胜”精神奋力拼搏，再创辉煌，为华勘矿业产业转型升级、可持续发展做出更大的贡献！